化工厂脱硝回转窑SCR脱硝技术

回转窑广泛用于冶金、陶粒、化工、白灰、活性石灰等行业。这些行业都是用处多，年产量高的重工业，回转窑所排放的烟气对大气有严重的污染，这些污染物中NOx较难处理，要根据窑炉工况，选择合适的脱硝工艺。

SCR技术基本原理为：SCR技术是通过一套控制系统，通过实时监测发动机排放的NOx的数量，而指挥系统中的尿素泵射相匹配的尿素溶液（作为还原剂），通过SCR的催化剂使得排放气体中的NOx被还原成对于人体无害的氮气和水。

SCR整体催化剂是将SCR催化剂涂覆在蜂窝陶瓷的载体上，然后将整个载体封装在发动机的排气消声器中进行工作。提高锅炉能效。该设备采用一体化设计，能明xian的jiang低烟气中的氮氧化物浓度和提高锅炉热能效。

SNCR脱硝技术特点：系统简单： 不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单； (2) 系统投资小： (3) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；(4) 系统占地面积小： 需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。 在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝xiao果的主要因素包括：1•温度范围 ： 温度对 SNCR 的还原反应的影响zui大。当温度高于 1 000℃时，NOx 的脱除率由于氨气的热分解而jang低；温度低于 1 000℃以下时，NH3 的反应速率下降，还原反应进行得不充fen，NOx 脱除率下降， 2•合适的温度范围内可以停留的时间： 停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间一般为0.001s～10s。

3•反应剂和烟气混合的程度： 混合程度：要发生还原反应，还原剂必须与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式。

SNCR+SCR 联合脱硝工艺：SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液an等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的an气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。

此工艺在氮氧化物去除和能源节省方面都具有较好的效xiao果。可应用于要求chao低排放的锅炉窑炉。

目前该脱硝工艺已经被广泛应用于燃油、燃气锅炉末端脱硝、陶瓷窑/水泥窑/玻璃窑等窑炉脱硝、危废焚烧炉/垃圾焚烧炉脱硝、余热锅炉脱硝、燃气轮机脱硝、生物质锅炉脱硝沼气锅炉脱硝、石化行业/钢铁行业脱硝、过程用热风/热油炉脱硝、工业燃煤锅炉脱硝等。

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