众所周知,太阳能光伏组件回收之后,是对相应的组件进行再次处理,或者是进行修理改进让其重回销售市场的首要条件,可以说,太阳能组件收回这是再次运用该些组件资源的好办法。那么,结合这一收回市场来看,太阳能组件收回中,哪些组件在收回之后可再次被运用呢?
据了解,电池组件和相应的光伏组件就是首要被运用的首要收回资源。太阳能组件中有许多有用的组件,尽管整款太阳能不可能在持续运用,但相应的组件仍然有运用功用,遂将它们进行二次处理或者是修理之后,就可以再次发挥运用功用,调配其他新品或者是设备重回市场。
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业务范围
1、组件回收:长期库存组件、测试组件、降级组件、B级组件、客退组件、层压件等大小不限。
2、硅片回收:各类单晶硅片、多晶硅片、缺角片、抛光片、扩散片、蓝膜片、可划片及碎片等。
3、电池片回收:各类单晶电池片、多晶电池片、崩边缺角片、碎片等。
4、多晶硅回收:原生多晶、单多晶边皮、头尾料、复拉棒料、锅底料、重掺料、多晶循环料(顶边、侧边、底边、条料等)及硅粉。
5、回收各类光伏辅料。
光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部,或光伏电站运营一段时间后才发生,在电池板进场验收时难以识别,需借助专业设备进行检测。
热斑形成原因及检测方法
光伏组件热斑是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到遮挡无法工作,使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成,即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测,用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪可利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。
咱们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶,差异在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅材料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成,多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。不过,如今光伏商场上占优势的仍是多晶硅电池。
太阳能电池的底子结构是运用P型与N型半导体接合而成的。对其而言,首要的参数是光电改换功率。在单晶电池中,如今所研发的N型单晶电池的工业化水平大概在21%-24%左右,P型单晶电池的国内工业化水平在18.7%-19.2%左右,海外在19.2%-20%左右。多晶电池的工业化水平则在17%-17.5%左右。下面是分别从N型单晶电池、P型单晶电池、多晶电池三类比照,列出的通过认证的技术前沿代表。