光伏组件常见的质量问题有热斑、隐裂和功率衰减。由于这些质量问题隐藏在电池板内部，或光伏电站运营一段时间后才发生，在电池板进场验收时难以识别，需借助专业设备进行检测。

热斑形成原因及检测方法

光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的检测试验。通过合理的时间和过程对太阳电池组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。

光伏组件安装质量控制

光伏组件安装质量控制是对光伏组件卸车、倒运、安装全过程的管控，通过科学的管理有效降低组件人为损坏概率，减少隐裂发生的风险。

光伏组件卸车

组件运输车辆抵达指定卸车地点后，首先需确认箱件数量与货单是否一致，检查组件外包装有无变形、碰撞、损坏、划痕等，并做好相关记录。卸车前对卸车人员进行交底，并检查卸车人员精神状态是否良好，劳保用品（帽、反光背心、劳保手套等）是否配备齐全；检查起重机械是否工作正常；检查吊带、钢丝绳有无损伤，并严禁使用承载力不满足要求或出现损伤的吊带和钢丝绳。光伏组件卸车讲究“慢”和“稳”，组件宜放置在平坦、坚实的地面上，严禁歪斜，防止倾倒，且光伏组件放置区域不影响道路交通。

光伏组件常见的安装方式有两种，即螺栓安装和压块安装。无论哪种安装形式，都需保证组件固定螺栓的力矩值满足产品或设计文件的规定。另外，压块安装方式还需特别注意边压块和中压块虚压问题。光伏组件安装时宜按照组件的电压、电流参数进行分类和组串，光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。

由于我国的光伏装机量大，而当这些光伏电站服务期满后，我们将不得不面对光伏集中发展时所投入设备的报废、回收问题，如果处置不当，将会对环境造成重大的污染。因此，光伏组件回收将会成为国际国内产业界和环境界十分关注的问题。

一、废组件回收可以实现社会资源循环使用，经济效益显著

（一）废旧光伏组件限制土地资源再利用

光伏组件寿命周期结束，如果继续留在原来所在的位置，会降低土地资源的开发再利用，如果组件采用水泥支架作为支撑结构，遗留在地表及地面下的混凝土基础将难以处理，会形成大面积的混凝土桩林。这些丧失功能的混凝土废弃物会浪费和侵占我国现有的土地资源，降低和限制土地资源的再利用，与此同时，碱性的混凝土也会对土壤环境构成影响和污染。